高效過(guò)濾器的表面處理不被重視，表明處理的目的是除去灰塵、污物、油脂，以及為粘接表面進(jìn)行的專門(mén)化學(xué)清潔。表面處理的目的之一就是清潔被粘表面，清除被粘表面的塵埃、油污、銹蝕、殘?jiān)⑿蜕啊⒀趸ぁ⑵崮ぁ⑾灐⒚撃⒑赴摺⑷軇⑺值取?/span>

　　高效過(guò)濾器表面處理的方法

　　1. 表面清理

　　2. 脫脂去油

　　3. 除銹粗化

　　4. 清潔干燥

　　5. 化學(xué)處理

　　6. 保護(hù)處理

　　高效過(guò)濾器在制造過(guò)程中后面兩種方法使用很少，但是其他可以是一種、兩種或幾種方法相結(jié)合，其中表面清理是不可缺少的方法。

　　任何物體都會(huì)有一層氧化物、氫氧化物、潤(rùn)滑油、防銹油、脫模劑、灰塵等異物污染層，這些都妨礙膠粘劑對(duì)被粘表面的濕潤(rùn)，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼８咝н^(guò)濾器中， 好多產(chǎn)品的外框是金屬框如鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金、鋁板等，這些金屬框暴露在空氣中，一般都會(huì)吸附的水分和灰塵。這些內(nèi)聚強(qiáng)度低、表面能低的污染層 和氧化膜將降低膠接強(qiáng)度。膠粘之前，要對(duì)金屬表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚_保表面無(wú)灰塵、無(wú)水分、無(wú)油污。采用的方法可以根據(jù)金屬框的實(shí)際情況，采用表面清潔或者脫脂除油。

　　除了高效過(guò)濾器的表面清理可以增加粘合度，在高效過(guò)濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質(zhì)選擇。選擇合適的噴涂材料和噴涂面，不僅使膠粘更容易，而且能降低膠 粘的成本。現(xiàn)在高效過(guò)濾器行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，價(jià)格是大家普遍關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，要想降低高效過(guò)濾器的成本，必須從總體出發(fā)，綜合考慮各種材質(zhì)的選擇，才能既保證產(chǎn)品質(zhì)量又降低成本，僅僅關(guān)注一個(gè)方面是不正確的。